Бал чулуу электродууд нь өндөр дамжуулалт, дулааны цочрол, химийн зэврэлтэнд тэсвэртэй, хольц багатай зэрэг маш сайн гүйцэтгэлтэй тул орчин үеийн гангийн үйлдвэрлэл, металлургийн үед графит электродууд нь үр ашгийг дээшлүүлэх, зардлыг бууруулах, сурталчлах зорилгоор EAF ган үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. тогтвортой байдал.
Графит электрод гэж юу вэ?
ГРАФИТ ЭЛЕКТРОД нь цахилгаан нуман зуух болон хайлуулах зуухны хамгийн сайн дамжуулагч материал бөгөөд өндөр чанарын зүү коксыг хольж, цутгаж, шатаасан, графитжуулах замаар эцсийн бүтээгдэхүүн үүсгэдэг. Хэт халуунд задрахгүйгээр тэсвэрлэх чадвартай. Энэ нь цахилгаан дамжуулах чанар өндөртэй бөгөөд эрэлт хэрэгцээтэй орчинд үүссэн хэт өндөр дулааныг тэсвэрлэх чадвартай цорын ганц бүтээгдэхүүн юм.
Энэ онцлог нь эрчим хүчний алдагдлыг бууруулж, хайлуулах үйл явцын үр ашгийг бүхэлд нь сайжруулж, эрчим хүчний зарцуулалт, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулдаг.
Графит электродын өвөрмөц шинж чанарууд
ГРАФИТ ЭЛЕКТРОД нь цахилгаан нуман зуух болон бусад аж үйлдвэрийн хэрэглээнд ашиглахад тохиромжтой. Өвөрмөц шинж чанар нь бал чулуу электрод нь 3000°C хүртэл өндөр температур болон цахилгаан нуман зуухны (EAF) даралтыг тэсвэрлэх чадвартай.
- Өндөр дулаан дамжуулалт- Графит электрод нь маш сайн дулаан дамжуулалттай тул хайлах явцад өндөр температур, даралтыг тэсвэрлэх чадвартай.
- Бага цахилгаан эсэргүүцэл- Графит электродын цахилгаан эсэргүүцэл бага нь цахилгаан нуман зууханд цахилгаан энергийг хялбархан урсгахад тусалдаг.
- Өндөр механик хүч чадал- Графит электродууд нь цахилгаан нуман зуухны өндөр температур, даралтын түвшинг тэсвэрлэх өндөр механик бат бөх байхаар хийгдсэн.
- Маш сайн химийн эсэргүүцэл- Графит нь ихэнх химийн бодис, идэмхий бодисуудад тэсвэртэй өндөр идэвхгүй материал юм.Графит электродууд нь бусад материалууд химийн дайралтаас болж бүтэлгүйтэх аюултай үйлдвэрлэлийн хатуу орчинд ашиглахад тохиромжтой.
Графит электродууд нь зөвхөн цахилгаан нуман зууханд өргөн хэрэглэгддэг төдийгүй цахиурын металл, шар фосфор болон бусад өнгөт металл, хүчил, шүлт болон бусад химийн бодис, идэмхий орчинд ашиглагддаг.
Графит электродуудыг физик шинж чанар, техникийн үзүүлэлтүүд, цахилгаан зуухны хүчин чадал, трансформаторын эрчим хүчний ачаалал зэргээс хамааран гурван зэрэглэлд хуваадаг.Бал чулуун электродын хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг ангилалууд нь Хэт өндөр чадал (UHP), Өндөр хүч (HP), Тогтмол хүч (RP) юм.
UHP графит электродууд нь өндөр дулаан дамжилтын илтгэлцүүр, бага цахилгаан эсэргүүцэлтэй бөгөөд тэдгээрийг цэвэршүүлсэн ган эсвэл тусгай ган хайлуулахад хэт өндөр хүчин чадалтай цахилгаан нуман зууханд (EAF) тусгайлан ашигладаг. UHP бал электрод нь 500~1200кВ/ цахилгаан зуухны хүчин чадалд тохиромжтой. тонн тутамд А.
HP графит электрод нь цахилгаан нуман зуух болон хайлуулах зуухны хамгийн сайн дамжуулагч материал бөгөөд зууханд гүйдэл нэвтрүүлэх зөөвөрлөгчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. HP бал электродыг ихэвчлэн 400 кВ/А хүчин чадалтай цахилгаан нуман зууханд (EAF) ашигладаг. тонн тутамд.
RP бал электродыг ердийн цахилгаан зууханд өргөн ашигладаг бөгөөд хүчин чадал нь тонн тутамд 300 кВ/А ба түүнээс бага байдаг. RP зэрэг нь UHP бал электрод болон HP бал чулуу электродтой харьцуулахад хамгийн бага дулаан дамжуулалт ба механик бат бөх чанар юм. RP бал электродууд илүү тохиромжтой. ган хайлуулах, цахиурыг цэвэршүүлэх, шар фосфорыг цэвэршүүлэх, шил үйлдвэрлэх зэрэг бага зэрэглэлийн металлын үйлдвэрлэлд .
Эрчим хүчний өөр эх үүсвэрийн эрэлт хэрэгцээ нэмэгдэж байгаа тул бал чулуу электродууд нь түлшний эсийг хөгжүүлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэж байна.
Графит электродууд нь янз бүрийн салбарт өргөн хүрээний хэрэглээтэй байдаг.Бал чулуу электродын үндсэн хэрэглээний зарим нь;
Ган үйлдвэрлэлийн цахилгаан нуман зуух (EAF).
EAF ган үйлдвэрлэхэд графит электродын хэрэглээ нь орчин үеийн ган үйлдвэрлэлийн гол тал юм.Графит электродууд нь зууханд цахилгаан дамжуулах дамжуулагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь эргээд ган хайлуулах дулааныг үүсгэдэг. EAF процесс нь хаягдал ган хайлуулахын тулд өндөр температур шаарддаг бөгөөд бал чулуу электродууд нь бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг алдалгүйгээр өндөр температурыг тэсвэрлэх чадвартай байдаг. Тогтвортой, үр ашигтай үйлдвэрлэлийн аргуудад анхаарлаа хандуулсаар байгаа тул бал чулуу электродууд нь EAF ган үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэсээр байх болно.
Шанагатай зуух (LF)
Шанадаг зуухнууд (LFs) нь ган үйлдвэрлэх процессын амин чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Графит электродуудыг шанага зуухны үйлдвэрт ашигладаг бөгөөд процессын туршид хамгийн өндөр цахилгаан гүйдэл, өндөр температурыг хангадаг.Бал чулуу электродууд нь өндөр дамжуулалт, дулааны цочрол, химийн зэврэлтэнд тэсвэртэй, удаан эдэлгээтэй байх зэрэг маш сайн шинж чанаруудыг эзэмшдэг бөгөөд тэдгээр нь шанагатай зуух (LF) ашиглахад хамгийн тохиромжтой сонголт юм. Бал чулуун электродыг ашигласнаар шанага зуухны операторууд илүү үр ашигтай, бүтээмжийг нэмэгдүүлэх боломжтой. Үйлдвэрлэлийн шаардлагын өндөр чанарын стандартыг хадгалахын зэрэгцээ зардлын үр ашиг.
Усанд живсэн цахилгаан зуух (SEF)
Графит электродууд нь живсэн цахилгаан зууханд өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд шар фосфор, цэвэр цахиур зэрэг олон металл, материалыг үйлдвэрлэхэд чухал элемент болдог.Графит электродууд нь өндөр цахилгаан дамжуулах чанар, дулааны цочролд тэсвэртэй, дулааны тэлэлтийн бага коэффициент зэрэг маш сайн шинж чанартай байдаг.Эдгээр шинж чанарууд нь графит электродыг хэт өндөр температур, хатуу ширүүн нөхцөлд живсэн цахилгаан зууханд ашиглахад тохиромжтой болгодог.
Графит электродууд нь цахилгаан нуман зуух (EAF) ган үйлдвэрлэх процессын чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Графит электродын хэрэглээ нь гангийн үйлдвэрлэлийн чухал зардлын элемент юм. Графит электродын зөв зэрэг, хэмжээг хэрхэн сонгох вэ, ямар ч хэрэглээнд хэд хэдэн хүчин зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
- Гангийн төрөл ба зэрэг
- Шатаагч ба хүчилтөрөгчийн дасгал
- Эрчим хүчний түвшин
- Одоогийн түвшин
- Зуухны дизайн, хүчин чадал
- Цэнэглэх материал
- Бал чулууны электродын хэрэглээ
Зууханд тохирох бал электродыг сонгох нь оновчтой гүйцэтгэлд хүрэх, эрчим хүчний хэрэглээг багасгах, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулахад чухал ач холбогдолтой.
Электродтой цахилгаан зууханд тохирох хүснэгт
| Зуухны хүчин чадал (t) | Дотоод диаметр (м) | Трансформаторын хүчин чадал (MVA) | Графит электродын диаметр (мм) | ||
| UHP | HP | RP | |||
| 10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |