Ган болон цутгах үйлдвэрт зориулсан цахилгаан нуман зууханд зориулсан жижиг диаметртэй зуухны графит электрод
Техникийн параметр
График 1: Жижиг диаметртэй графит электродын техникийн параметр
Диаметр | Хэсэг | Эсэргүүцэл | Гулзайлтын хүч | Залуу модуль | Нягт | CTE | Үнс | |
инч | mm | μΩ·м | МПа | GPA | г/см3 | ×10-6/℃ | % | |
3 | 75 | Электрод | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
Хөхний толгой | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
4 | 100 | Электрод | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
Хөхний толгой | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
6 | 150 | Электрод | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
Хөхний толгой | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
8 | 200 | Электрод | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
Хөхний толгой | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
9 | 225 | Электрод | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
Хөхний толгой | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
10 | 250 | Электрод | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
Хөхний толгой | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 |
График 2: Жижиг диаметртэй графит электродын гүйдэл дамжуулах хүчин чадал
Диаметр | Одоогийн ачаалал | Одоогийн нягтрал | Диаметр | Одоогийн ачаалал | Одоогийн нягтрал | ||
инч | mm | A | А/м2 | инч | mm | A | А/м2 |
3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
График 3: Графит электродын хэмжээ ба жижиг диаметртэй графит электродын хүлцэл
Нэрлэсэн диаметр | Бодит диаметр (мм) | Нэрлэсэн урт | Хүлцэл | |||
инч | mm | Макс. | Мин. | mm | инч | mm |
3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Үндсэн програм
- Кальцийн карбидыг хайлуулах
- Карборунд үйлдвэрлэл
- Корундыг цэвэршүүлэх
- Ховор металл хайлуулах
- Ферросиликон үйлдвэрийн галд тэсвэртэй
Графит электродуудад зааварчилгаа өгөх, ашиглах
1.Шинэ электродын нүхний хамгаалалтын тагийг авч, электродын нүхэнд байгаа утас бүрэн, утас дутуу байгаа эсэхийг шалгаж, электродыг ашиглах боломжтой эсэхийг мэргэжлийн инженерүүдтэй холбоо барина уу;
2. Электродын өлгүүрийг нэг үзүүрээр нь электродын нүхэнд шургуулж, электродын холбоосыг гэмтээхгүйн тулд зөөлөн зөөлөвчийг электродын нөгөө үзүүрийн доор байрлуулна (зураг 1-г үзнэ үү)
3. Холбогч электродын гадаргуу болон нүхэнд байгаа тоос, эд зүйлсийг шахсан агаараар үлээж, дараа нь шинэ электродын гадаргуу болон холбогчийг цэвэрлэж, сойзоор цэвэрлэнэ; (зураг 2-г үз)
4. Шинэ электродыг хүлээгдэж буй электродын дээгүүр өргөж, электродын нүхтэй уялдуулж, аажмаар унана;
5. Электродыг зохих ёсоор түгжихийн тулд тохирох эргүүлэх моментыг ашиглана уу; (зураг 3-ыг үзнэ үү)
6. Хавчаар эзэмшигчийг дохиоллын шугамын гадна талд байрлуулна.(зураг 4-г үзнэ үү)
7. Цэвэршүүлэх хугацаанд электродыг нимгэн болгож, хугарах, үе мөч унах, электродын хэрэглээг нэмэгдүүлэхэд хялбар байдаг тул нүүрстөрөгчийн агууламжийг нэмэгдүүлэхийн тулд электродыг бүү ашигла.
8.Үйлдвэрлэгч бүр өөр өөр түүхий эд, үйлдвэрлэлийн процессоос шалтгаалан үйлдвэрлэгч бүрийн электрод, үе мөчний физик, химийн шинж чанар.Тиймээс, ерөнхий нөхцөлд, янз бүрийн үйлдвэрлэгчийн үйлдвэрлэсэн электрод, холболтыг хольж хэрэглэж болохгүй.